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“无中生有”铸链成势 兴仁市“煤电铝一体化”撬动百亿产业集群崛起

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“无中生有”铸链成势 兴仁市“煤电铝一体化”撬动百亿产业集群崛起

“无中生有”铸链成势 兴仁市“煤电铝一体化”撬动百亿产业集群崛起

黔西南州兴仁市(shì),是全国200个重点产煤县(市)之一(zhīyī),正经历着从黑色能源到银色产业的华丽蜕变(tuìbiàn)。依托45亿吨煤炭远景储量的先天优势,兴仁市以“富矿精开”战略为指引,着力构建“煤电铝一体化”循环经济产业示范基地,在巴铃重工区书写(shūxiě)着铝产业“无中生有(wúzhōngshēngyǒu)建集群”的产业传奇。 破题转型:黑色能源(néngyuán)的银色突围 “守着(zhe)煤山难(nán)致富”曾(céng)是兴仁发展的真实写照。2012年全市煤炭产量创下676万吨历史峰值后,受能源结构调整(jiégòutiáozhěng)影响陷入发展瓶颈。面对困局,当地党委、政府以“三个转化”破题:将煤炭资源转化为电力(diànlì)优势,电力优势转化为电解铝动能,铝液资源转化为高附加值产品。 2016年,黔西南州地方电网与兴仁(xīngrén)市属国有企业共同组建贵州兴仁登高新材料有限公司(以下(yǐxià)简称登高新材料公司),并在巴铃重工业园启动50万吨(wàndūn)电解铝项目,2018年,首条铝液生产线在巴铃重工区点火(diǎnhuǒ),第一台电解槽(diànjiěcáo)生产的铝液下线,标志着“煤电铝一体化”战略正式启航。 贵州龙凯(lóngkǎi)科技有限公司生产车间正在生产汽车轮毂 “每吨电解铝消耗1.3万度电的能耗特性,恰恰成为我们转型(zhuǎnxíng)的突破口。”兴仁经济开发区党工委委员、管委会副主任陆军介绍,依托黔西南州“水火互济”的电力体系(tǐxì)和坐落于贵州清镇、广西平果(píngguǒ)两大氧化铝生产基地中部的区位优势,兴仁构建起“以煤(méi)发电强保障(bǎozhàng)、以电促铝强链条、以铝带产强结构”的产业闭环。 登高新材料公司作为(zuòwéi)链主企业,在2024年共生产(shēngchǎn)电解铝液48.12万吨,用(yòng)电量突破65亿度,实现生产产值约84亿元。真正实现“煤从空中走,电在本地用”。 集群效应(xiàoyìng):15分钟产业圈的共生密码 在巴铃重工区,登高新材料公司350余台电解槽满负荷运行,铝液(lǚyè)抬包车每天(měitiān)穿梭在园区道路上,形成独特的“银色动脉”。铝液从电解车间到下游,全程15分钟(fēnzhōng)。 “我们与上游兄弟公司采用铝液直供的合作(hézuò)模式,抬包车10分钟以内就能将铝液运到公司的熔炼车间(chējiān)里,实现了从冶炼炉到生产线的供应(gōngyìng)。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆说。 这种铝液直供(zhígōng)模式省去传统铝锭运输、二次(èrcì)熔铸环节,降低了企业生产的能耗投入(tóurù)与工艺成本,提升整体经济效益,在降本增效的基础上推动企业高质量发展。 贵州龙凯科技有限公司生产车间(chējiān)正在生产汽车轮毂 “我们与上下游企业已形成共生共赢的产业生态。”登高新材料总经理(zǒngjīnglǐ)聂波介绍:1公里(gōnglǐ)(gōnglǐ)外的路兴碳素供应阳极材料,隔壁(gébì)铝绣能源保障天然气供应,方圆3公里内聚集14家铝加工企业。这种“15分钟产业圈”模式,50万吨电解铝液实现100%就地转化。 在贵州(guìzhōu)龙凯科技有限公司智能化车间,53秒完成轮毂旋压的全自动生产线令人瞩目。企业通过引进(yǐnjìn)旋压技术,实现轮毂轻量化而不减强度,产品远销20余个国家。2024年生产销售77万只轮毂,创造2.1亿元产值(chǎnzhí),印证了“每吨铝水增值3倍”的深加工魔力(mólì)。 “去年我们投入资金500万元引进全自动化设备旋压机,通过旋压技术,可以将传统轮毂(lúngǔ)的轮辋旋宽,消除轮辋表面气泡,实现轮毂轻量化(qīngliànghuà)而不减强度。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆(yèfān)说。2025年,企业订单(dìngdān)结构发生转变,外贸占比提升(tíshēng),且市场对旋压产品的认可度不断提升,旋压产品市场不断扩大,龙凯公司将锚定80万只的产销量目标,向着(xiàngzhe)营收2.3亿元的目标冲刺。 链式崛起:百亿铝(lǚ)都的进阶之路 如今,巴铃重工区已形成(xíngchéng)“以煤发电、以电产(yǐdiànchǎn)铝、以铝带电(dàidiàn)、以电促煤”完整产业链,铝镁合金线材、光伏组件、铝基合金板带材(dàicái)……以贵州兴仁登高新材料有限公司为核心,16家上下游铝生产企业在兴仁经济开发区形成产业集群。今年一季度(yījìdù),兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元,同比(tóngbǐ)增长(zēngzhǎng)10. 29%;工业(gōngyè)增加值约7.29亿元,同比增长5.43%,占兴仁市规上工业总产值78.78%,带动就业超万人。随着80万只轮毂、光伏组件等项目落地,产业集群正从基础材料向装备制造、新能源领域延伸。 在黔西南一道长通(zhǎngtōng)新能源有限公司光伏组件生产(shēngchǎn)车间,自动化生产线不(bù)断运转(yùnzhuàn),机械臂不断作业,企业综合部负责人金小强介绍,车间于2023年11月投产,拥有工人200余人(yúrén),24小时不停工生产,每月可生产光伏板14万块,实现(shíxiàn)产能88兆瓦,一季度实现产值1.5亿元。光伏组件所需铝棒由园区直供,极大降低了运输及生产成本。 黔西南一道长通新能源(xīnnéngyuán)有限公司生产车间正在加工生产光伏组件 “我们将持续强链补链,打造国家级循环经济(jīngjì)示范基地(jīdì)。”陆军表示,兴仁市正(shìzhèng)规划建设百万吨级再生铝项目,将坚守“两条底线”,强化服务保障,促进“以(yǐ)煤发电、以电产铝、以铝带电、以电促煤”产业发展,着力构建“煤电(méidiàn)铝一体化”循环经济产业示范基地,为创建国家级经济开发区打下坚实基础。 从地下乌金(wūjīn)到(dào)(dào)地上银流,从单一采矿到全链集群,兴仁市用十年时间完成了从资源依赖到创新驱动的跨越,这座昔日的煤城,正在西南腹地锻造出闪耀的"银色增长极"。 黔西南一道长通新能源有限公司生产车间正在加工生产光伏(guāngfú)组件 在(zài)兴仁市巴铃重工业园区,每天以抬包车为媒介,铝产业在这里串珠成链(chéngliàn)。 兴仁的铝产业传奇是一部从无到有的创业史,仔细研究铝产业的发展轨迹,可以发现这是当地主动融入国家战略的生动实践(shíjiàn),也是当地政府练(liàn)好内功主动谋强的积极作为(zuòwéi)。 2018年2月28日,贵州兴仁登高新材料(cáiliào)有限公司电解铝车间38槽电解铝正式生产,以“亿元(yìyuán)”为单位的产业集群正蓬勃生长(shēngzhǎng),成为产业崛起的中流砥柱,如今(rújīn),已经带动上下游共16家企业落地生产。 今年一季度,兴仁铝及铝深加工(shēnjiāgōng)主导产业产值51.43亿元,同比增长10. 29%。这组亮眼的数据,勾勒出兴仁市(shì)铝产业的强劲发展态势。从上游的路兴碳素到(dào)龙头企业登高铝业,再到下游各家企业,记者发现,生产车间机器轰鸣,赶订单忙生产是企业发展常态(chángtài)。 兴仁铝产业(chǎnyè)从无到有(cóngwúdàoyǒu),关键在于在当地深耕资源优势转化为产业优势,用产业链思维构建产业生态圈。 一个核心产业带动园区铝产业集群发展,各(gè)企业(qǐyè)深耕主业实干、苦干,相信在当地党委、政府(zhèngfǔ)、各生产企业多方联动、共同发力之下,当地经济发展能再上一个新台阶。 贵州日报天眼(tiānyǎn)新闻记者 段源兴  黄飞鸿
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